• Beira-zuntzez estalitako Mat

Zeintzuk dira zuntzez indartutako konposite termoplastikoen moldaketa-prozesu arruntak?

Zeintzuk dira moldaketa-prozesu arruntakFRTP?

Lehengaiak beira-zuntzezko produktu estrukturaletan eraldatzeko urrats teknologiko gakoa moldaketa-prozesua da, industria honen garapenerako oinarria eta baldintza baita. Material konposatuen aplikazio-esparruaren hedapenarekin, material konposatuen industria azkar garatu da, moldaketa-prozesu batzuk aurreratu egin dira eta moldaketa-metodo berriak sortu dira. Gaur egun, 20 FRTP moldaketa metodo baino gehiago daude industria-ekoizpenean arrakastaz aplikatu direnak. Jarraian, metodo hauetatik hautatutako moldaketa-metodo erabilienetako batzuen sarrera laburra da.

◆ Injekzioa

Injekzio-moldeaketa FRTPren ekoizpen-metodo nagusia da, historia luzea duena eta erabiliena. Abantailak moldaketa-ziklo laburra, gutxieneko energia-kontsumoa, produktuaren zehaztasun handia, txertaketak dituzten produktu konplexuak aldi berean sor daitezke, hainbat produktu molde batean ekoitzi daitezke eta ekoizpen-eraginkortasuna handia da. moldeen materialak eta kalitate eskakizunak handiagoak dira. Garapen teknologikoaren egungo egoeraren arabera, injekzio-moldeaketa produktu baten gehienezko pisua 5 kg da, eta gutxieneko pisua 1 g. Metodo hau hainbat pieza mekaniko, eraikuntza produktu, etxetresna elektrikoen karkasak, ekipamendu elektrikoa, auto piezak eta abar ekoizteko erabiltzen da batez ere.

FTRP moldaketa-teknologia automobilgintzako egitura-piezetan masa ekoizten da. Gaur egun, atzerriko hainbat hornitzaile daude injekzio-moldeaketa ekipamenduak, hala nola ENGEL, ARBURG eta KraussMaffei, baita teknologia honen teknologia aurreratua Txinan ere.

Bole Plastics Machine-ren zuntz luzea indartuamaterial konposatua zuzeneko injekzio-moldeaketa (online nahasketa injekzio-moldeaketa) LFT-D-IM estrusorearen etengabeko produkzioa eta injekzio-makinaren etengabeko ekoizpena konbinatzen dituen materiala da, eta torloju bikiekin konbinatuta dago. Moldean injekzio zuzena prozesu eta hainbat material aldi berean lortzeko, energia-kontsumoa murrizteko, eraginkortasuna hobetzeko, materialen degradazio termikoa murrizteko eta produktuaren errendimendua hobetzeko. Teknologia hau oso erabilia da automobiletan, etxetresna elektrikoetan, energia berrietan, trenbideetan, hegazkinean eta kontsumo-elektronikoan.

lQDPJxa6KHYeouPNAYrNBDownHzMK7vjnj4DMhFSP0AFAA_1080_394

ARBURG injekzio-makina hidrauliko handia ALLROUNDER 820 S zuntz zuzeneko konposaketa (FDC) injekzio-moldeatzeko optimizatuta dago, 4000 kN-ko estutze-indarra eta 3200 injekzio-unitatea duena, beira-zuntz luzeak prozesatzeko 70 mm-ko torloju berezi batez hornitua. FDC prozesu arina da, non 50 mm-ko luzera duten zuntzak urtutako likidoan zuzenean sartzen diren injekzio-unitate baten ondoan dagoen alboko elikadura baten bidez, materialaren erabilgarritasun handia eta kostu askoz txikiagoak dituena zuntz luzeko pellet bereziekin alderatuta. %40. FDC prozesuaren bidez ekoitzitako produktuak teknologia berritzaileak dira plastikoak prozesatzeko industrian, batez ere automobilgintzan eta industria aeroespazialean, beira-zuntzaren luzera banan-banan egokituz beharrezko propietate fisikoak lortzeko.

4. irudia
5. irudia

◆ Estrusio-moldeaketa

Estrusio-moldeaketa FRTP produktuen ekoizpenean gehien erabiltzen den prozesuetako bat da. Bere ezaugarri nagusiak etengabeko ekoizpen-prozesua, produkzio-eraginkortasun handia, ekipamendu sinpleak eta erraz ikasteko teknologia dira. Estrusio-moldeaketa-prozesua hodiak, hagaxkak, plakak eta profilak bezalako produktuak ekoizteko erabiltzen da batez ere.

◆ Harilaketarako moldura

FRTP-ren moldaketa-prozesua lehenik erretxinaz bustitako zuntz jarraitua (prepreg) aldez aurretik berotzea da, eta mandrilaren gainean biltzea eta, aldi berean, erretxina urtzeko berotzen jarraitzea eta, ondoren, prepreg geruza lotzeko presioa aplikatzea. geruza. Geruzaz geruza lotu eta hoztu ondoren, dagokion produktu konposatua lortzen da. Prozesua egokia da erreproduzigarritasun ona eta errendimendu egonkorra duten produktu zilindrikoak eta esferikoak fabrikatzeko.

◆ Pultrusioa

Pultrusio-prozesua prepreg haria eratu eta solidotzea da trakzioaren eraginez, eta etengabe ekoizten ditu luzera mugagabeko produktu hutsak eta forma berezikoak.

Ate eta leiho profil luze eta meheak edo hormigoizko armadura behar badituzu, orain pultrusioaren garaia da. Pultrusio-profilaren zuntzak ezin hobeto lerrokatzen dira kargaren noranzkoan, amaitutako produktua material eta pisu aldetik bereziki ona da.

lQDPJxa6KHYeotrNAfTNA3ewUGS6-0uKIv0DMhFSQgCJAA_887_500

Ikusi gure argazki galeria eta GRECHO beira-zuntzezko landareei buruzko beste albiste batzuk hemen.

@GRECHOBeira-zuntza

Konpositeen edozein eskakizun GRECHOrekin harremanetan jar daiteke zure kostu-eraginkortasuna lortzeko.

Whatsapp: +86 18677188374
Posta elektronikoa: info@grechofiberglass.com
Tel.: +86-0771-2567879
Telefonoa: +86-18677188374
Webgunea:www.grechofiberglass.com


Argitalpenaren ordua: 2021-12-28