Beira-zuntza eta material konposatuen sarrera
Konposatuak osagai indibidualez osatutako materialak dira, eta haien indar fisiko konbinatuak bietako baten propietateak gainditzen ditu. Laminatu konposatuen kasuan, oinarrizko bi elementu daude tartean: zuntz-errefortzua (besteak beste, beira-zuntza edo karbono-zuntza) eta erretxina. Bi elementu hauek ez dira esklusiboki erabiltzeko, konbinatzeko baizik. Horrela, mekanikoki eta kimikoki lotzen dira, birmoldatu ezin den zati gogor eta laminatua osatzeko.
Pentsa txalupa baten arabera. Itsasontzi asko beira-zuntza erabiliz egiten dira, ehun gisa hasten dena, roll batean datorren oihal zati luze bat bezala.Beira-zuntza itsasontziaren kroskoa sortuko duen molde batean jartzen da. Erretxina bat, likido moduan, katalizatzen da eta moldeko beira-zuntzean aplikatzen da. Beira-zuntza kimikoki sendatu eta lotuko da, bero handia sortuz (termoegonkor deritzona). Hainbat geruza eta hainbat teknika parte hartzen dute, baina zure emaitza itsasontzia da.
Konposatuak, itsasontzia bezala, ezagunak dira hainbat arrazoirengatik, baina, neurri handi batean, pisu baxuko proportziorako indar handiko indarragatik. Oro har, aplikazio ezberdinetara egokitu daitezke eta forma berezi eta konplexuetan osa daitezke. Ingurune gehienekiko erresistentzia handiagatik ere ezagunak dira eta fabrikatzaile gehienek inbertsio handirik gabe erabil ditzakete.
Termino konposatuen glosarioa
Moldeatzea: Moldeatzea molde baten barruan pieza bat eraikitzeko prozesua da. Normalean, aurremoztutako errefortzua geruza bana jartzen da moldean eta erretxinaz saturatuta. Pieza nahi den lodiera eta orientazioa lortu duenean, ontzen uzten da. Desmoldeatzen denean, moldearen gainazalaren forma zehatza izango du.
Laminazioa: Laminazioa jatorriz erretxina eta errefortzuzko estaldura babes mehe bat aplikatzeari esaten zitzaion, egurra bezalako gainazalean. Terminoaren erabilera zabaldu egin da ia edozein pieza konposatu amaituta, moldatua edo bestela. Egungo adibide bat hauxe izango litzateke: "Probatu den pieza hutsean 10 xapeldun poltsako laminatua zen".
Laminazio-egutegia: pieza konposatu bat eraikitzeko erabiltzen diren geruza indibidualen eta orientazioaren zerrenda da, eta normalean errefortzuaren ontzako pisua eta ehundura estiloa zehazten ditu.
Galdaketa: Galdaketa erretxina masa handi bat barrunbe batean isurtzeari esaten zaio. Barrunbea molde bat izan daiteke piezak galdatzerakoan, edo moldea bera egiteko tresna baten atzeko betegarria izan daiteke. Beharrezkoa da galdaketako erretxina espezializatuak erabiltzea, ontzean bero gutxiago sortzen dutenak eta, horrela, azken zatian distortsio gutxiago sortzen dutenak. Zuntz betegarriak behar izanez gero gehi daitezke galdaketa sendotzeko.
Eskultura: eskultura poliuretanozko aparrez forma bat zizelkatuz eta, ondoren, gainazala ijeztuz lortzen da. Moldeatze-prozesurako tapoi bat sortzeko edo amaitutako pieza bat moldatzeko egin daiteke molderik gabeko eraikuntzaren kasuan.
Indartze motak, propietateak eta estiloak
Errefortzuzko ehunak
Konpositeen propietate fisikoak zuntz nagusi dira. Horrek esan nahi du erretxina eta zuntza konbinatzen direnean, haien errendimendua zuntz banakako propietateen antzekoa izaten jarraitzen duela. Esate baterako, ez da egokia ehunaren eta erretxinaren trakzio-erresistentzien batez bestekoa egitea panel baten indarra zehazteko. Proba datuek erakusten dute zuntz-errefortzua kargaren gehiengoa daraman osagaia dela. Hori dela eta, ehuna hautatzea funtsezkoa da egitura konposatuak diseinatzerakoan. Gaur egun fabrikatzaileek ohiko errefortzuen artean aukeratzen dute, beira-zuntza barne, etakarbono-zuntza . Bakoitzak hainbat forma eta estilo ditu eta edozein proiektu hasi aurretik aztertu beharreko abantailak eta eragozpenak ditu.
Beira-zuntzezko fabrikatzailea den heinean, GRECHOk zorrotz kontrolatzen du indartze-materialen kalitatea, bezeroa lehenik jartzen du eta bezeroen hainbat eskakizun betetzen saiatzen da. GRECHOren bazkide guztiak ados daude GRECHO bazkide fidagarria eta kooperatiboa dela.
Beira-zuntzezko edozein eskakizun GRECHOrekin harremanetan jar daiteke zure kostu-eraginkortasuna lortzeko.
Whatsapp: +86 18677188374
Posta elektronikoa: info@grechofiberglass.com
Tel.: +86-0771-2567879
Telefonoa: +86-18677188374
Webgunea:www.grechofiberglass.com
Argitalpenaren ordua: 2022-11-09
